BANNER HABER DETAY

SIKORA
07.10.2019

K 2019 fuarındaki SIKORA standında çok sayıda ilk gösterim 
(salon 10, stant H21)

 

1.600 mm çapa kadar hortum ve tüplerin boyut ölçümü için CENTERWAVE 6000 sisteminin dünyada ilk gösterimi
CENTERWAVE 6000/1600 sisteminin dünyadaki ilk gösterimi ile SIKORA, yeni bir boyutta bir ölçüm sistemi sunar. Sistem, özellikle ekstrüzyon sırasında plastik tüplerin ve boruların kalite kontrolü için geliştirilmiştir. Tasarımı sayesinde sistem, 250 ila 1.600 mm çapa sahip tüplerin kesin bir ölçümünü sağlar. CENTERWAVE 6000, yenilikçi milimetre dalga teknolojisine dayanır ve borunun 360 derece çevresinin çeper kalınlığını, çapını, ovalliğini, iç profilini ve sarkmasını sürekli ve tamamen ölçer.
“CENTERWAVE 6000 yalnızca boyutları nedeniyle etkilemiyor” diyor SIKORA Hortum ve Tüp Satış ve İş Birimi Başkanı Christian Schalich, “en başta ekstrüzyon işlemi teknolojisinden kaynaklanan faydaları nedeniyle çok etkileyicidir” diye ekliyor. Nominal boyutlara hızlı bir şekilde ulaşılmakta, başlangıç hurdalarından kaçınılmakta, en yüksek kalite garantisi verilmekte ve prosesler optimum şekilde kontrol edilmektedir. Ayrıca, sistem herhangi bir birleştirme ortamına ihtiyaç duymaz, sıcaklık veya plastik malzeme gibi dış etkenlere aldırmadan kesin ve bağımsız olarak ölçüm yapar ve kalibrasyon gerektirmez. Schalich, “Cihaz otomatik olarak tam kırılma endeksini de belirliyor” diyor. Yoğunluğu ve radyasyonun malzemeden ne kadar hızlı geçtiğini tanımlar ve böylece ölçüm doğruluğu için belirleyicidir. Üretim koşullarındaki değişikliklerin manuel olarak girilmesi gerekli değildir. Schalich, “Operatör, üretim hattında entegre olmuş, çalıştırmadan hemen sonra güvenilir ve tekrar üretilebilir ölçüm değerleri sağlayan bir sistemden faydalanıyor” diye ekliyor.

PLANOWAVE 6000 ile sac ekstrüzyonunda kalınlık ölçümü
SIKORA’nın PLANOWAVE 6000 ürünü, plastik levhaların ekstrüzyonu sırasında tahribatsız kalınlık ölçümü için kullanılan temassız bir ölçüm sistemidir. Sistem, POM gibi mühendislik plastikleri ve PEEK gibi yüksek performanslı plastiklerden yapılan levhaları ölçer. PLANOWAVE 6000 ayrıca PMMA ve PVC-FOAM gibi şeffaf ve sentetik plastiklerin yanı sıra cam ölçümü için de uygundur. Ölçüm yöntemi, malzemeden ve levhaların sıcaklığından bağımsız olarak en yüksek ölçüm doğruluğu için milimetre dalga teknolojisine dayanmaktadır. Malzeme üzerinde bir kalibrasyon da gerekli değildir. PLANOWAVE 6000, sıcak veya soğuk pozisyonda doğrudan üretim hattına entegre edilebilir. Ölçüm değerlerinin görselleştirilmesi ECOCONTROL 6000 işlemci sisteminin monitöründe gerçek zamanlı olarak yapılır. Ölçüm değerlerinin, levha genişliği boyunca herhangi bir sayıda ölçüm noktasında sayısal olarak gösterilmesinin yanı sıra, operatör geniş eğilim ve istatistiksel fonksiyonlar ile grafiksel bir ekran da alır.

Bir ilk gösterim daha: Plastik pelletler için optik laboratuvar test sistemi PURITY CONCEPT V ile renk tespiti
PURITY CONCEPT V’nin K2019 ilk gösterimi ile SIKORA, plastik malzemeler için optik laboratuvar test sistemi sunar. Sistem, bir numune tepsisine yerleştirilen plastik pelletlerin inceleme alanında hareket ettirildiği otomatik bir ışık masasıdır. Saniyeler içinde malzeme, renkli bir kamera tarafından incelenir. Bir projektör tüm kirli pelletleri optik olarak doğrudan numune tepsisinde işaretler. Görüntüleri değerlendirerek, şeffaf, yarı saydam ve renkli malzemelerin yüzeyinde siyah lekeler gibi 50 µm büyüklüğündeki kirlilik otomatik olarak algılanır, görselleştirilir ve istatistiksel olarak değerlendirilir. Herhangi bir zamanda kirlilik ve takip muayenesinin net bir şekilde tahsisi mümkündür. Optik laboratuvar test sisteminin bir başka özelliği, pelletlern renk sapmalarının otomatik olarak algılanmasıdır.

PURITY CONCEPT V ile canlı malzeme testleri
“Teknolojiyi canlandırmak”, K2019’daki SIKORA standının ana konusudur. Laboratuvar ortamında, PURITY CONCEPT V ile canlı malzeme testleri sunulmaktadır. Müşteriler fuarın başlamasından önce, doğrudan stant yerinde PURITY CONCEPT V ile ücretsiz olarak incelenecek ve analiz edilecek olan pellet numunelerini göndermeye davet edildiler. Alternatif olarak ziyaretçiler, inceleme ve değerlendirme için doğrudan stant yerine az sayıda pellet getirebilir. “Gerçek pellet testleri, bir sistemin çalıştığını ispatlamanın ve elde edebileceği avantajlar hakkında bilgi vermenin en iyi yoludur” diyor SIKORA Bölge Plastikleri İş Geliştirme ve Bölge Satış Müdürü Hilger Groß. Groß, “Müşterilerimiz kişisel olarak sistemin hassasiyeti, hızı ve kolay kullanımı konusunda kendilerini ikna edebilirler” diye açıklıyor. 

Metalik kirlenmenin tespiti için X-ışını teknolojisine sahip laboratuvar test sistemi PURITY CONCEPT X
SIKORA ayrıca, optik sistemlerde görünmeyecek renkli pelletlerde metal içeriklerinin incelenmesi için X-ışını tabanlı laboratuvar cihazı PURITY CONCEPT X sistemini sunar. 2016 yılında sunulmuş olan SIKORA PURITY CONCEPT X sisteminin otomatik işletme prensibi bugünlerde SIKORA laboratuvar test sistemlerinin temelidir. Uygulanan X-ışını teknolojisi sayesinde, yüzeydeki ve ayrıca pelletlerin içindeki kirlenmeyi tespit etme imkanı da sağlar. “PURITY CONCEPT X, özellikle siyah ve renkli malzemelerin numune incelemesi için önceden belirlenmiştir. Diğerlerinin yanı sıra, HV kablolarının yalıtımında kullanılan yarı iletken malzemeler için uygulama olanakları görebiliriz. Örneğin pelletlerde ekstrüderdeki metal aşınmasından kaynaklanan metalik kirlenme, güvenilir bir şekilde tespit edilir ve kapsamlı bir şekilde analiz edilir”, diye açıklıyor Hilger Groß.

PURITY SCANNER ADVANCED ile optik çevrimiçi inceleme ve ayırt etme - ayrıca daha fazla malzeme akışı için “İkiz Paket” olarak da sunulmaktadır
SIKORA standında öne çıkan diğer bir ürün de, optik çevrimiçi inceleme ve plastik malzemelerin ayırt edilmesi için PURITY SCANNER ADVANCED sistemidir. Sistem, X-ışını teknolojisini dört siyah beyaz ve/veya renkli kamerayla birleştiriyor. Bu birleşim, pelletin içindeki metalik kirlenmenin, renk sapmalarının ve yüzeyindeki siyah lekelerin algılanmasını sağlar. Kirlenmiş pelletler tespit edilir ve otomatik olarak ayırılır. Güçlü işlemci sistemleri ve akıllı bir yazılım sayesinde PURITY SCANNER ADVANCED, kalite güvencesi için güvenilir bir cihazdır. Profesyonel Veri Analizi Yönetimi (PDAM), optik kamera ve X-ışını kamerası tarafından tespit edilen pelletlerin bir resim galerisinin yanı sıra üretim sırasında büyüklük ve frekansa göre ayırt edilip tespit edilen kirlenmenin istatistiksel bir değerlendirmesini sağlar.
“Malzeme saflığı ile ilgili kalite gereksinimleri artıyor. Çevrimiçi inceleme ve ayırt etme bu nedenle daha fazla önem kazanıyor. PUTIRY SCANNER ADVANCED sistemi, sınıfında piyasadaki en verimli sıralama sistemidir”, diyor Hilger Groß. Yüksek malzeme verimi için sıralama sistemi K2019’da ilk kez sunulacak olan “İkiz Paket” çözümü olarak mevcuttur. Sistem, özellikle odaklamanın daha yüksek verimde olduğu optik ayırt etme ve uygulamalar için önceden belirlenmiştir. İkiz Paket olarak sistem, saatte iki tona kadar olan verime ulaşır. 

“Yenilik Köşesinde” etkileşimli değişim - geleceğin ölçüm teknolojisi için müşteri fikirleri
SIKORA’nın iddiası, fikirleri, hortum ve tüp, levha ve plastik endüstrilerinde en yüksek kaliteye, süreç optimizasyonuna ve maliyet etkinliğine ulaşan yeniliklere ve ürün geliştirmeye dönüştürmektir. Şirket bunu “İnovasyon Köşesi” ile K2019’de vurguluyor. Müşteriler, SIKORA Ar-Ge uzmanlarıyla yaratıcı bir atmosferde, ölçüm teknolojisinin geleceği için kalite kontrol sistemlerine ilişkin fikirlerini, taleplerini ve teknik gereksinimlerini kişisel olarak tartışmaya davetlidir.



  FUAR TAKVİMİ